บอร์ด PCB แสง LED กันน้ํา 4 ชั้น และความหนา 0.4mm-3mm

Suntek Group เป็นผู้จัดจำหน่ายชั้นนำในด้าน EMS พร้อมโซลูชันแบบครบวงจรสำหรับ PCB/FPC

การประกอบ, การประกอบสายเคเบิล, การประกอบเทคโนโลยีแบบผสม และการสร้างกล่อง

Suntek Electronics Co., Ltd ซึ่งเป็นโรงงานหลัก ตั้งอยู่ในมณฑลหูหนาน ประเทศจีน

BLSuntek Electronics Co., Ltd ซึ่งเป็นโรงงานใหม่ ตั้งอยู่ในจังหวัดกันดาล ประเทศกัมพูชา

ภาพรวมความสามารถ:

การสื่อสารเป็นสาขาการใช้งานปลายน้ำที่สำคัญที่สุดของ PCB PCB มีการใช้งานที่หลากหลายในด้านต่างๆ เช่น เครือข่ายไร้สาย เครือข่ายส่งข้อมูล การสื่อสารข้อมูล และบรอดแบนด์เครือข่ายแบบคงที่ และมักจะเพิ่มมูลค่า เช่น แบ็คเพลน บอร์ดความถี่สูงความเร็วสูง และบอร์ด PCB หลายชั้น. ผลิตภัณฑ์ที่สูงขึ้น 5G เป็นเครือข่ายการสื่อสารเคลื่อนที่รุ่นต่อไป และจะมีความต้องการโครงสร้างพื้นฐานจำนวนมากในเวลานั้น ซึ่งคาดว่าจะช่วยกระตุ้นความต้องการบอร์ดสื่อสารอย่างมาก

นี่คือแอปพลิเคชั่นทั่วไปที่สุดของอุตสาหกรรมโทรคมนาคมที่ใช้ PCB อย่างมีประสิทธิภาพ:

• ระบบสื่อสารไร้สาย
• ระบบเสาโทรศัพท์มือถือ
• ระบบสลับโทรศัพท์
• ระบบ PBX
• เทคโนโลยีการสื่อสารไร้สายในอุตสาหกรรม
• เทคโนโลยีสำหรับโทรศัพท์เชิงพาณิชย์
• เทคโนโลยีการประชุมทางวิดีโอ
• เทคโนโลยีการสื่อสารที่ใช้ในอวกาศ
• การส่งสัญญาณเซลล์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเสา
• เซิร์ฟเวอร์และเราเตอร์ความเร็วสูง
• อุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์
• ระบบสื่อสารเคลื่อนที่
• ระบบดาวเทียมและอุปกรณ์สื่อสาร
• ระบบการทำงานร่วมกันทางวิดีโอ
• ระบบสื่อสารแบบมีสายบนบก
• เทคโนโลยีสำหรับโทรศัพท์เชิงพาณิชย์
• ระบบกระจายเสียงดิจิทัลและอนาล็อก
• Voice over Internet Protocol (VoIP)
• ระบบเพิ่มสัญญาณ (ออนไลน์)
• เทคโนโลยีความปลอดภัยและระบบการสื่อสารข้อมูล

ข้อกำหนด PCB

อุปกรณ์สื่อสารต้องการ PCB เพื่อมอบโซลูชันการเชื่อมต่อที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้สำหรับส่วนประกอบความเร็วสูงที่ซับซ้อน ต้องรักษาความสมบูรณ์ของสัญญาณในขณะที่สัญญาณเดินทางระหว่างตัวรับส่งสัญญาณ เสาอากาศ เครื่องขยายเสียง และอื่นๆ ข้อกำหนดเหล่านี้โดยทั่วไป ได้แก่:

• ประสิทธิภาพความถี่สูง
  สัญญาณอุปกรณ์สื่อสารจำนวนมากทำงานที่ความถี่สูงในย่านไมโครเวฟ ตัวอย่างเช่น สมาร์ทโฟนมีเสาอากาศหลายย่านความถี่ที่รองรับย่านความถี่ 4G และ 5G – 700 MHz ถึง 5 GHz สำหรับรุ่นล่าสุด สิ่งนี้ต้องการวัสดุ PCBและการก่อสร้างเพื่อให้สามารถส่งสัญญาณได้อย่างเหมาะสมโดยไม่ลดทอนผ่านการสูญเสียพลังงานไดอิเล็กทริกหรือเส้นทางการนำไฟฟ้า RF ที่รั่วไหล เราเลือกวัสดุพิมพ์และวัสดุเคลือบที่ปรับแต่งมาสำหรับการทำงานความถี่สูงอย่างระมัดระวัง โดยพิจารณาจากค่าคงที่ไดอิเล็กทริก, แทนเจนต์การสูญเสีย, การนำความร้อน, TCE และพารามิเตอร์อื่นๆ
• การจัดการสัญญาณความเร็วสูง
  นอกเหนือจากความถี่แล้ว ความจุในการส่งข้อมูลก็มีความสำคัญเท่าเทียมกัน โทรศัพท์ล้ำสมัยที่มีความเร็ว Wi-Fi 6 หลาย Gbps อินเทอร์เฟซไร้สายแบนด์วิธสูงต้องการ PCB ที่มีเส้นและช่องว่างละเอียด (โดยทั่วไป 4-6 mil line/space สำหรับสายข้อมูล) เส้นทางสัญญาณสั้นๆ ที่ถูกกำหนดเส้นทางใกล้กันต้องใช้ลามิเนตที่มีการสูญเสียน้อย ความคลาดเคลื่อนอิมพีแดนซ์ที่แน่นหนา รวมถึงการวางซ้อนอย่างระมัดระวังสำหรับการควบคุมอิมพีแดนซ์ลักษณะเฉพาะ และเครือข่ายการกระจายพลังงานที่แข็งแกร่งเป็นกุญแจสำคัญสำหรับการส่งมอบพลังงานที่สะอาดให้กับ IC สัญญาณและ FPGA ที่ทำงานด้วยอัตราสัญญาณนาฬิกาสูง เราออกแบบจำนวนชั้น ขนาดร่อง วัสดุไดอิเล็กทริก และวัสดุเคลือบโดยเฉพาะเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของสัญญาณในเส้นทางสัญญาณความเร็วสูง
• การป้องกัน EMI และ Crosstalk
  ด้วยส่วนประกอบที่ซับซ้อนในระยะใกล้เคียงและโต้ตอบกันที่ความถี่สูง PCB การสื่อสารต้องป้องกันการเชื่อมต่อที่ไม่ต้องการระหว่างร่อง เส้นทางส่งคืนสัญญาณสั้นๆ ระนาบอ้างอิง และการวางส่วนประกอบที่เหมาะสมอำนวยความสะดวกในการจำกัดสนาม วิศวกรของเราใช้สมมาตรการวางซ้อนอย่างระมัดระวัง การแยก/การป้องกันแบบเลือกสรรรอบๆ ส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อน vias เย็บกราวด์ควบคู่ไปกับร่อง และการรักษาพิเศษเพื่อกำจัดการปล่อย EMI และลดการรบกวนในเลย์เอาต์หนาแน่นที่มีร่องความเร็วสูงทั่วทั้งบอร์ดหลายชั้น

คุณภาพและความน่าเชื่อถือ

การส่งมอบโซลูชัน PCB ที่มีความน่าเชื่อถือสูงสุดสำหรับระบบการสื่อสารที่สำคัญต่อภารกิจต้องมีการจัดการกระบวนการและคุณภาพอย่างเข้มงวดตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ในฐานะผู้ผลิตที่ได้รับการรับรอง ISO 9001 เราได้นำโครงสร้างพื้นฐานที่แข็งแกร่งมาใช้ตั้งแต่การรับรองคุณสมบัติวัสดุไปจนถึงการตรวจสอบการผลิตจำนวนมาก:

• มาตรฐาน IPC
  เราวัดคุณภาพเทียบกับ IPC J-STD-001, IPC-A-600 และข้อกำหนดคุณภาพ PCB อื่นๆ ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย การตรวจสอบโรงงานของเราจะตรวจสอบการปฏิบัติตามมาตรฐานผ่านการทดสอบการยอมรับของบอร์ดที่ผลิตขึ้น รวมถึงการทบทวนกระบวนการที่มุ่งเป้าไปที่การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องตามแนวทาง IPC การรับรอง IPC จะตรวจสอบเวิร์กโฟลว์การผลิตที่มีระเบียบวินัยและเหมาะสมที่สุด
• การวางแผนคุณภาพขั้นสูง
  ความเสี่ยงด้านความน่าเชื่อถือจะถูกระบุอย่างเป็นระบบในระหว่าง NPI ผ่านการเลือกการควบคุมกระบวนการ PFMEA/DRBFM และการวัดยานพาหนะทดสอบเพื่อสร้างเกณฑ์มาตรฐานประสิทธิภาพ เราปรับแต่งการรับรองคุณสมบัติกระบวนการ การทดสอบการตรวจสอบ และแผนการสุ่มตัวอย่าง QA ตามข้อกำหนดของลูกค้าและการประเมินความเสี่ยงในการออกแบบ การออกแบบที่ผลิตได้แต่ละแบบมีแผนคุณภาพที่เกี่ยวข้องซึ่งสร้างผลผลิตครั้งแรก
• การตรวจสอบย้อนกลับ
  การรับวัสดุเริ่มต้นจนถึงบอร์ดสำเร็จรูปที่จัดส่งจะถูกติดตามโดยเครื่องมือซอฟต์แวร์ ERP พร้อมการตรวจสอบย้อนกลับแบบชุด/ล็อต ใบสั่งงานบาร์โค้ดจะติดตามบอร์ดผ่านกระบวนการโดยบันทึกการผลิต การตรวจสอบ และการทดสอบแต่ละครั้งในฐานข้อมูลที่ปลอดภัยของเรา การตรวจสอบย้อนกลับที่สมบูรณ์พร้อมการเก็บรักษาบันทึกจะมอบความโปร่งใสที่ลูกค้าคาดหวังจากผู้ผลิต PCB ที่เชื่อถือได้