ความสําคัญของผสมผสมผสมใน SMT

บัดกรีวางเป็นวัสดุสิ้นเปลืองที่ขาดไม่ได้ในการประกอบแบบติดตั้งบนพื้นผิว SMT ในส่วนต่อไปนี้ เราจะพูดถึงความสำคัญของบัดกรีวางในการประกอบแบบติดตั้งบนพื้นผิว SMT จากสามด้าน: การเลือกบัดกรีวาง การใช้งานและการจัดเก็บที่เหมาะสมของบัดกรีวาง และการตรวจสอบ

1. การเลือกบัดกรีวาง
มีบัดกรีวางหลายประเภทและข้อกำหนด และแม้แต่ผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตรายเดียวกันอาจแตกต่างกันในองค์ประกอบของโลหะผสม ขนาดอนุภาค ความหนืด และด้านอื่นๆ การเลือกบัดกรีวางที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณส่งผลกระทบอย่างมากต่อทั้งคุณภาพของผลิตภัณฑ์และต้นทุน

2. การใช้งานและการจัดเก็บที่เหมาะสมของบัดกรีวาง
บัดกรีวางเป็นของเหลวแบบ thixotropic ประสิทธิภาพการพิมพ์ของบัดกรีวางและคุณภาพของรูปแบบบัดกรีวางมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความหนืดและคุณสมบัติแบบ thixotropic ความหนืดของบัดกรีวางไม่เพียงได้รับอิทธิพลจากองค์ประกอบเปอร์เซ็นต์ของโลหะผสม ขนาดอนุภาคของผงโลหะผสม และรูปร่างของอนุภาคเท่านั้น แต่ยังได้รับอิทธิพลจากอุณหภูมิอีกด้วย การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมอาจทำให้ความหนืดผันผวน ดังนั้นจึงควรควบคุมอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมที่ 23°C ± 3°C เนื่องจากโดยส่วนใหญ่การพิมพ์บัดกรีวางจะทำในอากาศ ความชื้นในสิ่งแวดล้อมก็ส่งผลต่อคุณภาพของบัดกรีวางเช่นกัน โดยทั่วไป ควรควบคุมความชื้นสัมพัทธ์ให้อยู่ระหว่าง 45% ถึง 70% นอกจากนี้ พื้นที่ทำงานการพิมพ์บัดกรีวางควรสะอาด ปราศจากฝุ่น และปราศจากก๊าซกัดกร่อน

ปัจจุบัน ความหนาแน่นของการประมวลผลและการประกอบ PCBA เพิ่มขึ้น และความยากในการพิมพ์ก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน จำเป็นต้องใช้และจัดเก็บบัดกรีวางอย่างถูกต้อง โดยมีข้อกำหนดดังต่อไปนี้:

1). ต้องเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 2–10°C

2). ต้องนำบัดกรีวางออกจากตู้เย็นในวันก่อนใช้งาน (อย่างน้อย 4 ชั่วโมงล่วงหน้า) และปล่อยให้ถึงอุณหภูมิห้องก่อนเปิดฝาภาชนะเพื่อป้องกันการควบแน่น

3). ก่อนใช้งาน ให้ผสมบัดกรีวางให้เข้ากันอย่างทั่วถึงโดยใช้เครื่องกวนสแตนเลสหรือเครื่องผสมอัตโนมัติ เมื่อผสมด้วยมือ ให้กวนไปในทิศทางเดียว ระยะเวลาในการผสมทั้งแบบใช้มือและเครื่องควรอยู่ที่ 3–5 นาที

4). หลังจากเติมบัดกรีวางแล้ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปิดฝาภาชนะอย่างแน่นหนา

5). บัดกรีวางแบบไม่ทำความสะอาดต้องไม่ใช้บัดกรีวางที่นำกลับมาใช้ใหม่ หากช่วงเวลาการพิมพ์เกิน 1 ชั่วโมง ต้องเช็ดบัดกรีวางออกจากแม่แบบและส่งกลับไปยังภาชนะที่ใช้ในวันนั้น

6). ต้องทำการบัดกรีแบบ Reflow ภายใน 4 ชั่วโมงหลังจากการพิมพ์

7). เมื่อซ่อมแซมบอร์ดโดยใช้บัดกรีวางแบบไม่ทำความสะอาด หากไม่ได้ใช้ฟลักซ์ ห้ามทำความสะอาดรอยต่อบัดกรีด้วยแอลกอฮอล์ อย่างไรก็ตาม หากใช้ฟลักซ์ในระหว่างการซ่อมแซม จะต้องเช็ดฟลักซ์ที่เหลืออยู่นอกรอยต่อบัดกรีที่ไม่ได้รับความร้อนออกทันที เนื่องจากฟลักซ์ที่ไม่ได้รับความร้อนนั้นมีฤทธิ์กัดกร่อน

8). สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการทำความสะอาด ต้องทำการทำความสะอาดในวันเดียวกันหลังจากการบัดกรีแบบ Reflow

9). เมื่อพิมพ์บัดกรีวางและทำการติดตั้งบนพื้นผิว ให้จับ PCB ที่ขอบหรือสวมถุงมือเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของ PCB

3. การตรวจสอบ
เนื่องจากการพิมพ์บัดกรีวางเป็นกระบวนการสำคัญในการรับประกันคุณภาพการประกอบ SMT คุณภาพของบัดกรีวางที่พิมพ์จะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด วิธีการตรวจสอบส่วนใหญ่รวมถึงการตรวจสอบด้วยสายตาและการตรวจสอบ SPI การตรวจสอบด้วยสายตาจะดำเนินการโดยใช้แว่นขยายขนาด 2-5x หรือกล้องจุลทรรศน์ขนาด 3.5-20x ในขณะที่ช่องว่างแคบจะถูกตรวจสอบโดยใช้ SPI (เครื่องตรวจสอบบัดกรีวาง) มาตรฐานการตรวจสอบจะดำเนินการตามมาตรฐาน IPC